Uscat - dinAsamblare de miez și bobinăeste un pas critic în fabricareatransformatoare. Se asigură că orice umiditate reziduală în materialul de izolație este eliminată, ceea ce este esențial pentru performanța lungă - și integritatea dielectrică. Procesul este controlat cu atenție prin mai multe metode și sisteme de monitorizare, care implică de obiceiuscarea în vid, aplicarea căldurii și măsurarea umidității. Mai jos este o imagine de ansamblu a procesului și modul în care acesta este gestionat înainte de prindere finală.
Pași și metode de control în procesul uscat -
1. Pre - Etapa de încălzire:
Ansamblul este încălzit treptat pentru a îndepărta umiditatea suprafeței.
Metode de încălzire:Circulația aerului cald, încălzirea cuptorului sau încălzitoarele cu infraroșu.
Temperatura este controlată cu atenție pentru a preveni degradarea izolației.
Controla:
Senzorii de temperatură asigură încălzirea uniformă.
Ratele creșterii temperaturii sunt monitorizate pentru a evita stresul în materialele de izolare.
2. uscarea în vid:
Ansamblul miezului și al bobinei este plasat într -unCamera de vid.
Vidul reduce punctul de fierbere al apei, permițând evaporarea umidității prinse în izolație.
Controla:
Presiune în videste monitorizat pentru a se asigura că va rămâne în intervalul necesar (de obicei sub 1 mbar).
Sonde de temperaturăMăsurați distribuția căldurii pentru a vă asigura că ansamblul se usucă uniform.
Analizatoare de punct de rouăsau senzorii de umiditate monitorizează prezența umidității reziduale.
3. Monitorizarea nivelurilor de umiditate:
Senzorii urmăresc continuuConținut de umiditatea materialului de izolare.
TIME - protocoale bazatesau senzorii de umiditate (titrarea Karl Fischer în unele cazuri) determină când izolația este suficient de uscată.
4. Căldură - Ciclism în vid:
Unele transformatoare sunt supuseCăldură multiplă - cicluri de vidPentru a obține o îndepărtare completă a umidității, în special în straturile de izolare mai groase.
Ciclurile sunt cronometrate cu precizie, cu modificări treptate de temperatură între etapele de vid.
5. Purgarea azotului (opțional):
În unele procese,azot uscateste utilizat pentru a spăla camera pentru a preveni oxidarea în timpul uscării.
6. END - Determinarea punctului:
Procesul se încheie atunci când nivelurile de umiditate se încadrează în intervalul acceptabil, așa cum este indicat deMonitorizarea punctului de rouăsauContoare de umiditate.
Controla:
Parametrii finali sunt înregistrați pentru a confirma respectarea specificațiilor de proiectare.
Rezultatele testelor sunt revizuite pentru a se asigura că izolația este uscată în mod adecvat și nu a avut loc o deteriorare termică.
Considerații cheie înainte de prindere finală
1.. Uscare uniformă:Se asigură că întregul ansamblu, inclusiv izolația șerpuitoare și distanțierele, a atins nivelul de umiditate dorit.
2. Prevenirea recontaminării:Adunarea trebuie să rămână într -unMediu controlat(vid sau aer uscat) până la fixare pentru a evita absorbția umidității.
3. Gestionarea stresului rezidual:Ansamblul miezului și bobinei trebuie lăsat să se răcească treptat pentru a evita tensiunile termice, asigurând alinierea corectă pentru prindere finală.
Acest control atent asigură căProprietățile de izolare sunt păstrate, prevenirea îmbătrânirii premature și a unei defecțiuni dielectrice.
